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鍛件質量（liàng）的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件（jiàn）的幾何尺（chǐ）寸（cùn）、形狀、表（biǎo）麵（miàn）狀況等項目的檢驗；內部（bù）質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗（yàn）。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺（chǐ）寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是（shì）否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表（biǎo）麵狀態的檢驗內（nèi）容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂（liè）紋（wén）、折疊、折皺、壓坑（kēng）、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉（ròu）、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無（wú）法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件（jiàn）的內部缺陷，也包含（hán）檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件（jiàn）或大型鍛件還應進行化學（xué）成分分析。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營（yíng）：山西鍛（duàn）件，定襄法（fǎ）蘭，鍛（duàn）件加工，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭（lán），四川合金鋼鍛件（jiàn），浙江鍛造鍛件，陝（shǎn）西軸類（lèi）鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡（huān）迎來電谘詢！鍛（duàn）件加工

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鍛件切削加工對熱處理工件（jiàn）的質量（liàng）影響有哪些？

（1）在工件調（diào）質、退火（huǒ）、正（zhèng）火狀（zhuàng）態下，硬度低於45HRC，切削（xuē）加工對（duì）工件的質量包括表（biǎo）麵光（guāng）潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響（xiǎng）均不明顯，不至於造成工件潛在性（xìng）能（néng）的變化。

（2）對工件（jiàn）淬硬的鋼（gāng）或工（gōng）件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要（yào）包括（kuò）普通淬火（huǒ）鋼、淬火態模具鋼、軸承（chéng）鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程（chéng）中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損（sǔn）等因素都會對已（yǐ）加工表麵造成一定程度的破壞。硬態切削已加工表（biǎo）麵的完整性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表麵（miàn）粗糙度、尺寸精度、殘餘（yú）應力的（de）分布和白層的產生（shēng）。

已加工表麵硬（yìng）度隨切（qiē）削速度的提高而增加（jiā），隨進給量得切削量（liàng）得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大。結果（guǒ）顯示，硬態切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後工件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；工件硬（yìng）度（dù）越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工（gōng）件表麵完整性的影響極（jí）大，工件硬度值越大，越有利（lì）於殘餘壓（yā）應力的形成。

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大家好本期（qī）小編給大家（jiā）帶來新的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：鍛件加（jiā）工（gōng）

鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝（yì）

1.設備名稱、型（xíng）號（hào）或功率。

2.設定（dìng）爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空（kōng）白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過（guò）規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫度時，應立即降低溫（wēn）度（將爐溫控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當（dāng）實際（jì）爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發現（xiàn）每個爐隻有一個（gè）出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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